Разработка установок на заказ

АО “ЦНИТИ “Техномаш” может в кратчайшие сроки произвести разработку испытательных и измерительных автоматизированные установок различного назначения по техническим требованиям заказчика.

Например, для ГЗ “Пульсар” был разработан автоматизированный испытательный комплекс, предназначенный для контроля и измерения статистических параметров биполярных и полевых транзисторов на различных стадиях производства до ОТК, а также для организации входного контроля на предприятиях потребителях электронной компонентной базы.

Тестер относится к измерительным средствам автоматизации процессов контроля при производстве транзисторов и для автоматизации входного контроля на предприятиях-потребителях данных транзисторов. Тестер превосходит некоторые уже имеющиеся на рынке аналогичные продукты по таким показателям, как точность, скорость работы, габариты, функционал, цена и сроки ремонта. Он соответствует современным Hi-Tech технологиям и может быть поставлен в двух вариациях в виде моноблока или оборудованного рабочего места.

Преимущества тестера:

Тестер – это модульный автономный прибор, включающий в себя компьютерную систему управления со встроенным программным обеспечением.

Интерфейс тестера предполагает работу с базой данных изделий, автогенерацией отчетов тестов и измерений, имеет функции статистического анализа.

Тестер имеет функции самодиагностики и комплектуется адаптерами под конкретные марки полупроводниковых компонентов электронной компонентной базы.

Особенности работы

Данный тестер позволяет проводить полный цикл авто-калибровки всех систем, без необходимости в дополнительных приспособлениях и приборах. Во время тестирования изделий, благодаря обратной связи, постоянно ведётся мониторинг внутренних подсистем. При использовании программных алгоритмов ПИД регулирования можно получить очень высокую точность и стабильность генерации тока и напряжения.

navigate_before
navigate_next

Ремонт и обслуживание

В виду того, что тестер имеет системы внутреннего мониторинга, выявление компонента (платы) вышедшего из строя, упрощается. Ремонт заключается в замене вышедшего из строя блока, аналогичным. Приблизительное время ремонта на территории заказчика любой сложности не должно превышать двух часов. Калибровка нового блока производится автоматически.

Модернизация и сопровождение

Корпус тестера – это «ядро», включающее в себя ПК, встраиваемый контроллер реального времени, обеспечивающий детерминированное исполнение приложений в автономном режиме, объединенный с ПЛИС. Помимо системы управления и отведённого для неё места, внутри корпуса расположена площадка под внутренние системы измерений, платы, источники. Тестер имеет очень гибкую систему как внутренней, так и внешней модернизации.  Гнездо коннектора под адаптеры является сменным модулем.

Встроенное ПО

  • Программное обеспечение является модульным, как и аппаратная архитектура тестера
  • Модульная архитектура упрощает отладку и сопровождение ПО
  • Ядро исполнительной программы работает на отдельном контроллере реального времени на плате + ПЛИС
  • Интерфейс программы в OC Windows на ПК
  • Данный метод обеспечивает высокую надёжность и скорость работы тестера
  • В отдельных случаях, возможна работа без использования ПК
  • Нет необходимости в производительном ПК
  • Есть возможность сопрягать с тестером внешние приборы сторонних производителей (RS-232, RS-485, CAN, USB, LAN)
  • Есть возможность подключить принтер к тестеру, для немедленной распечатки отчёта

Модульная архитектура

  • Модульный  принцип  позволяет комплектовать  нужную конфигурацию
  • Изменения на входе/выходе не трогают ядро системы
  • Быстрый ремонт
  • Легкая необходимая модернизация и упрощённое добавление новых функций
  • Удобное и более дешевое обслуживание
Структура модулей
Структурная схема
navigate_before
navigate_next

Плюсы данной архитектуры:

  • Упрощение модернизации системы в целом
  • Упрощение производства и реализации системы
  • Упрощение обслуживания и ремонта
  • Минимизация финансовых затрат
  • Облегчение контроля на производстве
  • Поэтапная разработка
  • Каждый функциональный модуль – это законченное устройство со своим набором качественных и технических характеристик, документации и бюджетом

Всё выше перечисленное положительно отразится на сроках и финансовых затратах в будущем!

По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону: + 7 (495) 278-00-00